四条线生产过程的市场模拟化

 
一、项目名称：四条线生产过程的市场模拟化
 




二、拟申报奖项等级：
 
                      ＿＿＿＿等奖




三、研究开发时限：
 
                2010年1月至2010年12月




四、申请理由：
 
1、本项目研究的理论意义和实践意义
通过实施四条线生产过程的市场模拟化,牢固树立”下道工序即是用户,上道工序为下道工序服务”的观念,同时通过模拟化实践,减少不必要的工序间影响和耽误,提高机时产量和轧机作业率,使生产组织做到均衡、稳定、高效、经济。
 
2、水钢和国内外同行业同类课题的研究现状
 
 
 
3、研究的重点和难点
⑴提升岗位员工的服务意识和大局意识。
⑵提高工序间的整体质量，满足下道工序要求。
⑶培养自我约束机制和自主管理意识。
 
4、预计在哪些方面有突破
⑴工序间的服务质量会大幅提高。
⑵市场应变能力会得到一定程度增强。
⑶推诿扯皮现象会得到有效杜绝。
⑷提高轧机的有效作业率和机时产量。
 
 
 




五、研究内容和管理技术要点




(一)研究内容：
⑴轧钢厂各工序间存在的问题和现状。
⑵过程质量的控制还存在的问题，以便制定相应的保障制度。
⑶研究内部的模拟市场化对生产、安全、设备、质量管理的推动作用。
⑷研究模拟市场化后职工的心态及对问题的处理方法、解决措施。




(二)管理技术的要点：
⑴初步建立内部市场模拟管理机制并让员工的市场意识大幅提升。
⑵内部形成挑剔、约束机制。
⑶透过小市场看大市场，轧钢厂的生产必须以市场为导向。
⑷可定性或定量分析过程控制中质量的波动状况，提升产品市场竞争力。
⑸解决员工发现问题、分析问题、解决问题的能力和方法。
⑹助推其它各项管理工作的同步跟进。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 





六、国内外相关专利技术分析：


 




 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 





七、目标和进度安排：


 




 
目标：通过实施内部市场模拟化提升员工判断问题和解决问题的能力，树立市场不相信眼泪的观念，推动轧机作业率提升3—5个百分点。
 
进度：
1—3月在全厂三个轧钢车间进行内部市场模拟化的理念导入；
4—6月在三个轧钢车间初步进行实施、指导；
7—9跟踪实施的情况；
10—12进行检查、落实，并总结实施的情况对生产的推动性。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 




八、经济、社会、环境效益分析：


 




 
1、社会效益：
 
⑴提高工序间的团结协作，可减少堆钢，提高成材率，降低成本
⑵轧机作业率的提高所带来的产量效益；降低能源，节约成本。
 
2、间接效益：提高员工团结协作精神，增强员工责任感；降低事故影响时间，提高轧机作业率。
 
 3、经济效益：轧机作业率提高3—5个百分点可提升产量129172.70t,创效382026941.13元。