作者结合自己的经验讲了许多供应链环节中遇到的问题,举了很多实例,这些问题在任意一个供应链中都是常见的问题,但关于解决这些问题的方法确实没有一个具体的标准可遵循的,因为供应链的复杂性,很多问题不能一个一个去解决,因为时间紧迫,只能是先去解决眼前棘手的问题,不紧急的问题等后面再去解决,其实这只是在“救火”,而不是在供应链“管理”,但是我大多数的时候都是在“救火”。很多的环节掌握供应商,和船舶公司,报关行,码头,海关,边检这样的中间环节里,这些环节不可预测,不受控制,又怎么能说是在“管理”呢?只要其中一环拖拖拉拉,不考靠谱就会让公司的利益受损,一个电话接着一个电话的打,催促,都是无用的,这些中间环节也有自己的问题,不是接起电话的那个人可以解决的了的,很多的时间都浪费了,很多的工作都是徒劳。
这本书不能帮助人解决问题,只能当做别人的经验用来借鉴,看看还是有所启发的,推荐阅读!
《采购与供应链管理》读后感(八):关于供应链管理的经验分享
正如书名所体现的,全书围绕企业运作中采购与供应链管理一环展开,由于作者在工业界**爬滚打许多年,所以本书读来还是干货满满的。
摘抄:
牛鞭效应是关于在一条供应链中,消费市场需求的微小变化如何被一级级放大到制造商,一级供应商,次级供应商等的现象。
我的补充:作者在前文提到了产品流,资金流和信息流,而牛鞭效应的出现正是低效信息流的后果,即当出现需求时,供应商企业不能立即响应,越往下层的供应商相应地信息获取越慢,另外每层供应商会对来自上层供应商的信息不信任而作出错误解读,因此信息不准确率也越高。
供应链的最弱段往往在其最末端,于是有人寄希望于预测上,而供应链的最末端往往最难预测。
年度降价:
要求供应商降价的常用依据:
1.生产效率的提高。供应商生产效率提高的相应好处应该与客户分享
2.生产价格指数下降。很多产品如个人电脑,半导体芯片,家电等的生产价格指数是逐年下降的
3.供应商的持续改进。供应商采用特定的新工艺,新设备,精益生产等则会带来直接的效果,相应的好处该部分转移到采购方
4.学习曲线。当产品进入成熟期,员工效率会提高,相应的节省也应该部分转移到采购方
5.规模效益。向供应商的采购量增加,单位成本应该下降
6.最终客户的降价压力。比如电子产品行业,价格逐年逐月下降,相应的成本压力则转嫁到整个供应链
待续
《采购与供应链管理》读后感(九):核心思想提炼
我很喜欢这本书,所以写了这个核心思想提炼,希望帮助大家。
1。控制复杂度是建立有效供应连的根本。Simplicity is the ultimate sophisticaiton.
2。分散采购是祸根。
3。设计供应连时应具体问题具体分析。
4。资金流包括财务,外贸和税收。优化产品流,信息流,资金流。
5。牛鞭效应:一条供应连中,消费市场需求的微小变化放大到一级供应商,二级供应商越处于后端反应速度越小。
6。指标:QCDSTAP:quality,cost,delivery,service,tech,asset,process.
7。流程:开支分析,供应商现状分析,绩效确定标准,定期反馈,纠偏措施。
8。次品率,按时交货率,质量合格率,年度降价指标。
9。降价依据:生产效率的提高,生产价格指数的下降,供应商的持续改善,学习曲线,规模效益,最终客户的降价压力。
10。集中采购可通过:组团,一般是大宗和标准化的产品。
11。讨价还价不是全部,应为双赢。
12。质量,交货,服务,技术,资产管理,人员和流程管理。
13。日本牧人式*(目标成本法)和美国猎人式的区别。
14。区别对待供应商,动态管理。
15。降价不是衡量专业的标准,要公平合理地,做成本分析。
16。逆向竞标:适合成熟的,标准化生产的量大价低的产品。
《采购与供应链管理》读后感(十):供应链管理的经验之谈
最近在研究供应链管理,所以读了这本《采购与供应链管理》。如果从事的是生产实物的行业,那么就绕不开采购与供应链管理。很多行业的采购成本,占到了生产成本的七八成。无论是苹果为代表的智能手机行业,还是特斯拉为代表的新能源汽车行业,供应链都是新型企业成功的关键。即使在软件和信息行业,业务外包也非常常见。然而,很多人对供应链的理解,都还停留在拿钱进货的低端采购。供应链管理的缺失,也就不难理解了。
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