最新毕业生煤矿实习报告范文

　　⑩继电控制系统单元

　　该单元包括供电开关，控制按钮，指示灯，继电器，接触器等组成

　　3、工作原理

　　(1)提升工艺控制：由计算机构成提升控制，闭锁，监视，报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

　　Ⅰ、运转、实验、应急运转

　　Ⅱ、速度(10米/秒) 验绳(0.3米/秒)

　　Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

　　按需要可实现手控点动慢速(0.3米/秒)提升与下放运行，当任一台主控计算机出故障时，可在应急运转2RF，实现由单台计算机控制的系统低速(小于1.5米/秒=短时提升与下放运行)

　　(2)提升速度控制：由计算机实现全参数可调，以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏)，控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点，爬行点，停车点等控制信号，并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。该装置是根据测量提升器在井中位置来控制提升机和提升容量，按设计所提出的提升运行速度图来运行，该速度运行图具有如下特点：

　　速度给定曲线是以行程为函数自变量;具有加速、减速变化率的控制(即实现S形曲线);具有较高的分辨率和精度

　　(3)拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动，励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电，经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行，采用双环流转速闭环调压调速。

　　(三)副井电控系统

　　1、概述

　　拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式6脉动整流器电枢供电直流拖动，励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式逻辑无环流整流器供电，经变换磁场电流方向实现拖动系统四象限运行，采用双环流转速闭环调压调速。

　　(1)提升速度控制：由计算机实现全参数可调，以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏)，控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点，爬行点，停车点等控制信号，并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。

　　(2)提升工艺控制：由计算机构成提升控制，闭锁，监视，报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。

　　(3)提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

　　Ⅰ、运转、实验、应急运转

　　Ⅱ、速度Ⅰ(10米/秒)速度Ⅱ(5米/秒) 验绳(1米/秒)

　　Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

　　按要求可实现手控点动慢速(V=2米/秒)提升与下放运行，当任一台主控计算机出故障时，可在应急运转2RF，实现由单台计算机控制的系统低速(V〈2米/秒=短时提升与下放运行〉

　　2、技术参数

　　副井电控型号：TKSZ—Ⅲ型

　　DCS500全数字直流传动系统技术说明

　　(1)直流电机

　　型号：2D99/60

　　额定电压：660V 额定励磁电压：55V

　　额定转速：500rpm

　　额定电流：2020A 额定励磁电流：98A

　　(2)电枢整流变压器

　　型号：2SL—2500/10

　　一次侧电压：6000V 容 量：2000KVA

　　二次侧电压：750V 接线方式：△/Y—11

　　电流：192.5A/1650A

　　(3)励磁整流变压器

　　型号：2SJ—100/0.5

　　电压：380V/300V 容 量：100KVA

　　电流：152A/192A 接线方式：Y/△—1

　　(4)电枢整流装置

　　型 号：整流柜SDSD06F1—03/00—750V

　　接线方式：三相全控桥式，6脉动

　　电源电压：700V 3相 50HZ 输出电流：3650A

　　晶闸管数量：18 晶闸管参数：900A/3200V

　　(5)励磁整流装置

　　型 号：DCF502， 500V/200A

　　接线方式：三相全控桥式逻辑无环流反并联

　　电源电压：300V 3相 50HZ 输 出：350V 200A

　　(6)直流传动控制单元DCR500

　　①控制板 SDCS—CON—1

　　②电源板 SDCS—POW—1

　　③数字I/O连接板 SDCS—IOB—23 230VAC

　　本板具有8个数字量输入(均为AC230**号)，8个数字量输出信号，其中6个为接点输出，2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCS—IOB—23板的8个数字量输入和8个数字量输出