给排水毕业实习报告范文

　　每组折板、隔板反应池尺寸为24m×27m×4m，折板反应时间为12min，隔板反应时间为12min。折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池长100.5m，水流速为15mm/s，水力停留时间为1.9h，采用桁架移动泵吸式排泥。路过了沉淀池之后，技术员带我们进了滤池间，由于滤池正在运行中，我们看不清管路的具体走向，但通过技术员的讲解以及课本上学过的理论知识，我们知道滤池采用的是普通快滤池，用两个虹吸管代替了两个阀门。

　　单池过滤面积为48.6m2，过滤速度为8m/h，滤沙层厚0.7m，砂粒径0.6～1.1mm。滤池采用水泵反冲洗，反冲洗强度为15L/(s·m2)反冲洗水泵共两台，一用一备。一期和二期的滤池都为普通快滤池，不同的是一期的采用虹吸管而二期的都为电磁阀控制进水和抽气，期间我问过技术员，二期改用电磁阀是不是说明阀门控制比虹吸管进水工艺更先进，技术员说每种技术都有各自的优点，一期没有采用电磁阀的原因是当时的技术水平不够，国产的阀门及控制技术达不到水厂所需的控制精度，到了九十年代时，随着数控技术的发展水厂才引进了电磁阀门，使水厂的自动化水平上了一个新的高度。

　　水厂的三期工程则选用了V型滤池，进水及反冲洗实现了无人自动化。从滤池间出来后按照工艺流程我们来到了加氯间，加氯间平面尺寸为23.4m×7.2m，加氯操作值班间为16m2，除风机和起吊行车以及氯瓶外整个加氯系统成套引进，加氯机房安装的两台先进牌4034C型符合环自动加氯机，一备一用。在液滤投加点处安装的是两台美国产的先进牌1870E余氯分析仪，用于对后加氯工艺反馈测定。

　　出了加氯间后就到了水厂的最后部分清水池和二泵房，清水池容量为2×m3，清水池为方形设计边长54m，有效水深3.5m，为半地下结构盖板上回填土厚1.2m，土层上有草皮绿化。二级泵站也为半地下式，深3.75m，配有四台水泵，两大两小，三台工作一台备用。水经二级泵房后，即完成了水厂的净水工艺，经市政管网供给南昌市民。

　　(2). 牛行水厂

　　水厂位于昌北地区丰和堤以北，设计总规模为日供水30万立方米，共分三期建设。其中，牛行水厂一期工程日供水设计能力10万立方米。它是一个全自动化运行的水厂。解决了昌北城区、新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。水厂已经建成的V型滤池和叠加式平流沉淀池工程，当时在全国水业系统是首次使用的。

　　从八一桥旁边的采水点经过两根输水管的输送到达水厂后，搅拌机把聚合氯化铝加入原水中。药剂是在加药间配置好的，然后通过剂量控制泵控制加入水中的。水流入折板式反应池，在其中与搅拌机加的混凝剂充分反应。折板式反应池可以增加水在其中的反应时间，使反应更充分。反应池下方有排泥管，可以将反应后的泥排往排泥池。折板需要定期清洗，排泥管更需要定期反冲洗。

　　水随之进入平流式沉淀池。相比其他的沉淀池，平流式沉淀池构造简单、造价低、处理效果稳定、效率高、耗药量少，且有较大的缓冲能力，但占地面积更大。在平流沉淀池的末端有吸泥机吸取平流式沉淀池底下的泥。水然后进入V型滤池。他的工作原理与其他滤池一样。不同的是他有两个V型槽。牛行水厂滤池的反冲洗过程共分三步，耗时10分30秒，先是水冲，接着是气水混冲，最后再来一次水冲，一天一次。

　　相比朝阳水厂，牛行水厂在这之后加了一个接触池，主要是为了让氯气在期中更好的反应。之后水流流入清水池。牛行水厂的清水池是叠加在地下的，这样更能节省土地。水从清水池进入送水泵房，由于它的清水池在反应池的下方，所以送水泵房在地下很深，因为要比清水池水面更低。泵房共有3台水泵，其中是一台变频泵，可以根据管网的压力而改变流量。送出水的压力在0.45-0.50MPa之间。输出管上有电磁流量计，以调节送水加压水泵的功率。整个水厂实行自动化控制。

　　(3). 朝阳水厂

　　朝阳水厂是南昌较早建成的水厂，其一期工程与78年完工，二期工程83年完工，三期工程07年完工，每期工程处理量各10万吨，共30万吨，为南昌第二大水厂。取水水源为赣江，1.2m混凝土结构进水管，由管式静态混合器加药剂混合之后进入隔板反应池，再进入斜管沉淀池，虹吸滤池，过滤后的水经加氯消毒之后及进入清水池，由送水泵房送入城市给水管网系统。消毒是饮用水处理工艺的终端处理，是必不可少的饮用水安全卫生的保障。