安全责任保证书范文

  2.3 现场材料堆放的贮存

  现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑，标明“禁止使用”的标识牌。

  2、施工准备的质量控制

  (1)搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前的控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。

  (2)优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题。

  (3)正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。

  (4)根据工程实况及时制定各种材料供应计划和质量要求，并根据实际情况及时作出相应的调整。

  3、施工过程的质量控制

  1、 总则

  (1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。

  (2)严格按照施工组织施工设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

  (3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。

  (4)严格上下工序和交叉的交接、验收程度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。

  (5)合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。

  (6)认真处理好土建与防雷等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。

  (7)各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽下程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。

  (8)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。

  (9)实行样板引路，以样板段的工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。

  2、 模板工程质量控制

  (1)模板使用18mm厚优质建筑夹板及滑模，骨廊采用80×100mm木枋，支顶有多功能门式架及配套构件，φ12穿芯螺栓(有防水要求的有钢性防水翼环)。

  (2)本工程使用的80×100mm木枋是主要受力构件，其截面尺寸要保证，认真选料。有疤节、裂纹、檐口、扭曲变形的，严禁使用;模板拆除要小心，归类堆放整齐，避免大夹板变形，缺损。

  (3)模板支顶、骨廊系统应严格按施工组织设计规定的跨距布置，质量检查员应认真对每一构件检查，不允许不合格的材质和超跨距的现象出现，一经发现，必须及时返工纠正。

  (4)模板拼装缝口要严密不漏浆，接缝克服高低差。大夹板拼缝处加20mm厚100mm宽板条密封钉牢固。

  (5)捣混凝土时，木工跟班观察模板支顶情况。

  (6)烟囱砼壁标高要准确，几何尺寸、垂直度要符合施工规范要求。现场质量检查员须对每一构件认真检查，逐一核对预留孔洞预埋铁件数量、位置及尺寸;进行分项工程质量检评，办理工序交接验收手续，并记录。

  3、 钢筋工程质量控制

  (1)钢筋要有出厂合格证及抽样检验合格报告才能使用。

  (2)钢筋抽料、下料、成型使用直径，绑扎工艺、投放位置、数量、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度均要符合设计图纸和施工规范要求。

  (3)烟囱砼壁筋要按设计和施工规范要求错开驳接，水平箍筋接头要错开放置绑扎，砼壁每段落之交接处的箍筋要配足。

  (4)钢筋绑扎完毕后，要会同有关部门检查核对合格后办理验收签证手续后才能进行下一工序施工。