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生产工作实习报告范文

发布时间:2019-04-17 11:40:03

  接下来的三天,我在总装组实习。我总结出来总装组的流程按这款灯是否加灯罩可分为两种。不加灯罩的流程:焊灯头/压灯头—上面盖—灯头冲压—焊灯丝—焊电源线—合底盖—品检—老化—清尾—转包装组。加灯罩的流程:焊灯头/压灯头—上面盖—灯头冲压—焊电源线—绕灯丝—合底盖—品检—老化—清尾—转备料组加罩—转包装组。

  在总装组的实习过程中,第一,我认识了几种常见的灯头,如E14、E27、B22、GU10、MR16。知道了灯头分为传统的焊灯头和新型的免焊灯头,灯头的材质有铁镀镍、铝镀镍、铜镀镍的。其中免焊灯头的颜色可以是多样的,有白色,蓝色,黄色可供选择。

  第二,灯头的颜色要与客户的要求保持一致,冲压要整齐,有的客户要求冲压灯头通过扭力测试。

  第三,在合盖过程中需要注意的是,要将底壳里面的杂物、胶清理掉,以免**时合盖里有响动;检查PCB板的元器件脚有无碰到一起,以免因碰在一起发生短路现象;电解电容要拉直。

  第四,我认为总装组的亮点之一在老化线,老化分为七个区,低压区、常压区、高压区、高温区,中压区,**区,漫游区。老化线主要是在模拟高温,低压,高压的环境下,测试灯的工作情况,一个灯的老化时间接近一个小时,通过老化后仍然可以正常工作的灯的质量是有保障的。

  亮点之二在总装组的总装和品检是同步的,因为在总装过程中很容易出现灯头、面盖、灯管混装的现象,这样同步检测可以即时检测出是否出现以上错误,如果出现可以即使纠正,将错误制止在刚开始发生的阶段,不仅可以提高工作效率,也不至于出现因返工而浪费原材料。

  接下来,我在插件组实习了一天。我主要熟悉了插件组的工作流程:插件前的准备—插件—压件—浸锡—剪脚—第二次浸锡—补焊—(测板—返修)—测板—转总装组。在插件的过程中,

  第一,我认识了机板上元器件的名称以及知道了部分元器件的功能。如电解电容决定了灯的寿命,我们可以根据它的颜色辨认出来,蓝色的电解电容一般是资江的,寿命达8000小时。绿色的是6000小时。热敏电阻是 用PTC表示,它主要是起预热保护灯管的作用,例如俄罗斯那里的气温比较低,通常我们像这个国家的客户推荐产品时,最好推荐节能灯里装有热敏电阻的,这样能更好的保护灯管。同时,热敏电阻决定了灯启动的快慢,加有热敏电阻的灯会启动得慢一些。

  第二,插件组的亮点在于我们公司使用了一些自动化设备,例如除人工插件之外,我们可以同时使用机械插件,可以用切脚机切脚。在第二次浸锡的时候使用的是波峰焊这种自动化设备。使用机械操作,大大地提高了工作效率,增加了生产量。

  经过了这一周的实习,我不仅快速的适应了在公司的工作和生活,和同事们相处得很愉快,实现了从校园生活到社会工作角色的转变,而且懂得了要如何主动的去学习哪些内容,懂得了抓重点,方向性也明确了。上一周刚开始实习的时候,刚进生产部实习,面对产品,自己的盲点太多了,不知道从何下手,有点无所适从的感觉。

  通过上周六的实习报告会以及这周的学习,我慢慢的学会了抓重点,明确了实习的目地并不是要我每一个工序都弄懂,也不要我掌握有关节能灯的全部知识,我们销售部的实习是为以后销售工作铺垫的,所以只要重点了解与学习以后在销售工作中常用的产品知识,这样我就有了更加明确的学习目标。出来工作之后还能和这么多刚毕业的同龄人一起工作与学习,能够得到主管和领导们的耐心指导,真的感觉很幸运,所以我会更加珍惜在这里的学习机会。

  下一周,我将继续在插件组实习三天,在这三天里,我会把PCB电路板上的各元器件的的名称和它们的功能都弄清楚,还有关注客户常投诉的问题哪些是与插件组有关的,要如何去避免这些问题的发生。之后会去备料组实习,备料组要学习的产品知识有很多,例如灯头的型号、面盖的型号、套管的材质、以及灯管的型号、灯管的管劲,外高圈数等。这些知识都是我在下周需要重点掌握的。我会以**的热情和积极的态度去迎接下一周的实习。

  生产工作实习报告范文5

  一、走近你,让我充满向往

  我获得了参加公司培训的机会。也曾有过很多故事,但命运还是让我走近了你,福晶公司,走近了你,也更让我充满了向往和渴望。